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4. Aproveche el software de gestión de rendimiento en tiempo real.
Siempre que sea posible, use la información disponible en los varios sistemas de automatización y
otras aplicaciones de trabajo, esta información puede brindarle sofisticados reportes en tiempo real
que le permiten a los fabricantes entender completamente cuáles son sus fuentes de pérdida de
productividad. Los reportes motivan también al equipo de planta a mejorar y optimizar la eficiencia del
equipo, o (overall equipment effectiveness) OEE.
5. Secuencie su sistema de transportadores.
Un sistema de transportador con múltiples unidades y segmentos se controla mejor con la lógica que
permite iniciar el último transportador primero y secuenciar sistemáticamente cada uno hasta el último
transportador en el otro extremo de la línea. Cuando esté en secuencia, dé a la máquina una señal de
que el sistema de descarga está listo y funcionando. Invierta este método de parada para mantener un
flujo y un equilibrio de carga constantes y para eliminar la posibilidad de atascos.
6. Considere sistemas de lubricación automáticos.
El equipo de lubricación automática es una opción para distribuir la cantidad justa de lubricante en los
intervalos correctos para así, mantener su equipo funcionando de manera eficiente. Estos sistemas
pretenden ahorrar tiempo y mano de obra al tiempo que mitigan la posibilidad de introducir
contaminantes en los puntos de lubricación.
7. Prepare un registro o una tabla de tareas de planta.
Si es posible, conviértalo en un gráfico de KPI (indicador clave de rendimiento). Los transportadores,
especialmente los portátiles para los extremos de las líneas están sujetos a mucho abuso, movimiento,
golpes y desgaste por parte del personal. Evite sorpresas como un fusible quemado, una caja de
transmisión rota o un dial o rueda faltante. A las personas no les gusta admitir que chocaron con algo y
lo rompieron, así que vigile de cerca los transportadores y deles mantenimiento regularmente.
(5).“Proven Tips For Setting Up Conveyors On A Packaging Line” by PMMI December 12, 2020.
Consultado y traducido al español para Grupo Empac por D.I.U. el 23 de Junio del 2021.
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