La máquina prueba de fuga tiene la capacidad de trabajar 4 piezas a la vez, tiene una estación por operación las cuales son comunicadas con un sistema ¨pick and place¨ trabajado por un sistema de Servo-Drive y guía lineal Festo.
Estación 1
Se verifica dimensiones de la pieza, además de verificaciones de modelo mediante sensores de visión y ensamble de componentes con atornilladores industriales Dessouter.
Estación 2 y 3
En esta estación las piezas son probadas que no tengan fugas, mediante un sistema neumático para poder sellar la pieza y por equipos Ateq, estos equipos son para pruebas de presión positiva.
Estación 4
Colocación de accesorios, además de la verificación de componentes mediante sensores fotoeléctricos, capacitivos, inductivos y sensores de contraste.
Una vez que la pieza esta terminada se imprime una etiqueta de código de barras para darle trazabilidad ala pieza, esta a su vez es verificada por un lector de códigos capaza de leer códigos de barras, datamatrix, etc.
DATOS TÉCNICOS
PLC compact Logix L30-ERM (Allen Bradley)
- Atornilladores automáticos para asegurar torques Dessouter .
- Guía lineal Festo (para lograr movimiento de gripper)
- Servomotor/Drive Kinetix 350 AB
- ATEQ (prueba fuga)
- Impresoras industriales Zebra
- Sistemas de visión Keyence IV para la EOL
- Sensores inductivos y fotoeléctricos
- Interfaz de usuario HMI
- Lectores de códigos de barras SR750 Keyence
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